SK серии блок двойной винт экструдер является оборудования производства производства более 30 лет опыт кристаллизации,более 400 материалов технологии и тысячи режимов сертификации, диаметр винта может быть выбран между 26 мм и 135 мм.двухвинтовой экструдер серии SK использует передовую технологию сварочного производства.Она обеспечивает лучшую стабильность и надежность в эксплуатации и успешно заменяет импорт из китая.SK серии двухшнековый экструдер имеет следующие преимущества: SK серии двухвинтовой экструдер
микро - винтовой экструдер с использованием системы скоростной передачи крутящего момента хеншера Германии.максимальная скорость винта - 900 ПТМ.крутящий момент 13 нм / см3.система двухшнековых экструдеров серии SK использует последний дизайн Henshl, общая прочность и стабильность системы шестерни Значительно повысились.В то же время эта система является более компактной и оснащена более мощными системами смазки и охлаждения, которые позволяют пользователям безопасно и спокойно использовать экструдеры. английский ограничитель удельных моментов, высокая чувствительность, высокая надежность, может эффективно избежать остановки оборудования из - за неправильной эксплуатации или случайной перегрузки.
сименс глобальной ассоциации ILE0 серии преобразователей двигателя, имеет высокую эффективность, энергосбережение, безопасность и другие характеристики.оказание технической поддержки и услуг в области отечественного производства.
SK36 двухшнековый экструдер используется главным образом для испытаний и мелкосерийного производства, особенно для мелкомасштабных и многосортных материалов
SK53 двухшнековый экструдер может быть использована для инженерных пластмассв промышленностидля адаптации к высокой температуре
SK63 двухшнековый экструдер может быть использован для заполнения маточных гранул, инженерных пластмасс, цветных материнских частиц, функциональной матери, смешанных модификаций и других отраслей промышленности.
SK73 двухшнековый экструдер может быть использовано для массового наполнения матки, инженерных пластмасс, функциональной матери, смешанных модификаций и других отраслей промышленности.
SK96 двухшнековый экструдер может быть использована в одной наполнительной матери, инженерной пластмассы, полиолефина порошок грануляция и другие отрасли промышленности.
SK135 двухшнековый экструдер может быть использована для производства грануляций полиолефина, а также для реакции экструзии, разбрасывания и другие операции.
SK серии двухвинтовых экструдеров в соответствии с технологическими потребностями пользователей и материалов, гибкое расположение процесса передачи, пластикации, смешивания, вырезания, гомогенизации, разбрасывания, нажатия и так далее.
винт и цилиндр может использовать HIP порошковый металлургический материал, может достичь высокой износостойкости, высокой коррозии и других широкий спектр операций.
используется немецкий стандарт (DIN5480) эвольвентные шлицы для удовлетворения требований более высокого крутящего момента и более высокой скорости.
оптимизировать соотношение размеров винта (D0: D = 1.55), надежная модель для усиления эффекта
SK серии двухвинтовых экструдеров система управления может выбрать обычные приборы, PLC, PCC, DSC для удовлетворения различных потребностей.
модульное проектирование, сенсорный экран может быть компактно установлен на хосте
заказного программирования, для удовлетворения различных проектов смешивания в верхнем и нижнем течении комплекта оборудования
для рецепта, Управление проектом функции,процесс и данные производства визуально
интегрированные компьютерные технологии, мобильные Интернет технологии и автоматизация промышленности, для достижения многотерминального управления и контроля данных в реальном времени
SK Series Co-rotating Twin Screw Extruder Model | Production capacity kg/hr (reference value) | |||||||
Material Process Category | Typical Material | SK26 | SK36 | SK53 | SK63 | SK73 | SK96 | SK136 |
Filling modification | PE, PP, EVA, etc. + calcium carbonate, talcum powder, titanium dioxide | 5~10 | 45~90 | 150~300 | 300~500 | 600~800 | 1200~1500 | 1800~2700 |
ABS, PC, PS, etc. + aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, antimony oxide | ||||||||
PP, PA, ABS, etc. + iron powder, magnetic powder, ceramic powder | 10~20 | 90~135 | 180~300 | 380~500 | 700~900 | 1300~1800 | 1800~3000 | |
blending modification | PP, PE, PS + SBS; PP, PA + epdmpp + NBE; EVA + silicone rubber, etc | 5~10 | 60~100 | 150~240 | 270~450 | 500~750 | 1000~1700 | 1600~3000 |
PE, PA, PC, CPE + ABS; ABS + TPU; PBT + pet; PP + PE, etc | 5~10 | 45~90 | 120~240 | 270~380 | 450~600 | 1000~1500 | 1200~3000 | |
Masterbatch | PE, PP, ABS, EVA, PS, etc. + pigment and other additives | 3~8 | 45~75 | 150~230 | 270~360 | 380~500 | 900~1200 | 900~1800 |
Functional Masterbatch | Degradable masterbatch: PE, PS, etc. + starch, etc | 3~8 | 45~90 | 140~230 | 230~330 | 380~500 | 900~1200 | 900~1800 |
Flame retardant masterbatch: PP, PA, ABS, PBT, etc. + flame retardant and other auxiliaries | 3~8 | 60~100 | 150~270 | 300~450 | 500~750 | 1200~1700 | 1500~2700 | |
Double control masterbatch: PE + antifogging agent, stabilizer, etc.; high insulation masterbatch; cooling masterbatch; rheological modified masterbatch | 3~8 | 45~75 | 100~150 | 270~360 | 420~540 | 900~1200 | 900~1800 | |
Carbon black masterbatch: PE, EVA, ABS, etc. + carbon black | 3~8 | 30~60 | 90~150 | 230~330 | 380~500 | 800~1000 | 900~1500 | |
Glass fiber (carbon fiber) reinforced modification | PP, PBT, ABS, as, PA6, PA66, PC, POM, PPS, pet, etc. + long fiber or short fiber or whisker | 5~10 | 75~120 | 180~270 | 300~450 | 450~700 | 900~1400 | 1500~2400 |
PP, PBT, ABS, as, PA6, PA66, PC, POM, PPS, pet, etc. + carbon fiber | 5~10 | 45~90 | 150~240 | 270~330 | 380~500 | 900~1200 | 1000~2100 | |
Special materials | EVA hot melt adhesive, polyurethane | 3~8 | 45~90 | 90~140 | 150~230 | 300~380 | 700~800 | 700~1500 |
Fluororubber, fluoroplastics | 3~8 | 30~60 | 60~120 | 150~230 | 230~300 | 600~750 | 700~1400 | |
Optical cable coating material, acetate fiber, PP cigarette filter material | 3~8 | 45~90 | 150~230 | 300~380 | 450~600 | 1200~1500 | 1500~2400 | |
TPR shoe sole | 3~8 | 90~150 | 230~300 | 450~500 | 700~800 | 1300~1700 | 1500~3000 | |
Luminescent plastics, antibacterial plastics, UV resistant plastics, PE crosslinkable tube materials | 3~8 | 60~90 | 180~270 | 330~450 | 500~600 | 900~1200 | 1000~1800 | |
Various cable materials | HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE insulation material and sheath material; PE radiation crosslinking cable material; PE silane crosslinking cable material | 3~8 | 45~90 | 150~230 | 270~380 | 450~600 | 750~1000 | 1000~1700 |
Flame retardant polyolefin cable material, PP cable material | 3~8 | 90~120 | 180~270 | 380~450 | 600~700 | 1100~1400 | 1200~1800 | |
Low smoke and low halogen flame retardant PVC cable material | 5~10 | 30~60 | 120~180 | 230~300 | 380~500 | 800~1000 | 900~1500 | |
Reactive extrusion | Polyamide polycondensation, polyester melt polymerization, polyurethane addition polymerization, polycarbonate polycondensation, bulk continuous polymerization of POM | 1~2 | 30~50 | 150~230 | 300~380 | 450~600 | 750~900 | 700~1500 |
Post treatment of exhaust devolatilization | Chlorinated polypropylene, super absorbent resin, K-Resin, chlorosulfonated polyethylene, fluoro rubber, etc | 1~2 | Max75 | Max150 | Max300 | Max450 | Max900 | Max1500 |
powder coating | Polyester type, epoxy type, propyl ester type, polyurethane type, acrylate type, etc | 3~8 | 150~230 | 300~450 | 600~750 | 1000~1200 | 2100~2300 | 2200~4500 |